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      2. 新聞中心
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      4. 葛粉的制作方法

        傳統(tǒng)制作

          從野生葛根中可提取淀粉制成營(yíng)養(yǎng)食品。目前正是挖掘野生葛根的最佳時(shí)機(jī),葛根粉的加工方法如下: 清洗塊根:選取表面光滑、無(wú)霉?fàn)、無(wú)破損的葛根用水洗去泥土、沙子等雜質(zhì),無(wú)需除去表皮。
          粉碎磨漿:將洗凈的葛根塊送入碎解機(jī)中碎解。碎解時(shí)必須加水,葛根和水的比例以1:3為宜。碎解機(jī)的篩網(wǎng)孔徑選取2毫米規(guī)格即可。
          漿渣分離:選一個(gè)干凈的池子,用寬幅塑料布鋪墊,再將90-100目的鋼絲篩置于池內(nèi)。在篩內(nèi)鋪上紗布,把漿末盛于紗布上,注入清水,充分?jǐn)噭?dòng),使淀粉隨水漏入池內(nèi),反復(fù)加水,直至淀粉與粉渣分離干凈。有條件的也可用離心機(jī)分離,離心機(jī)轉(zhuǎn)速為每分鐘1000轉(zhuǎn),離心10分鐘即得濕淀粉。
          沉淀:將淀粉漿沉淀48小時(shí)后舀干淀粉上面的水,取出淀粉塊。

        干燥:淀粉塊曬干后即可包裝。由于在曬干過(guò)程中,淀粉會(huì)發(fā)生一定程度的氧化分解,故提倡烘干淀粉。烘干溫度為60℃左右為宜。

        現(xiàn)代工藝

          工藝流程 : 葛根-水力輸送-清洗輸送-二級(jí)清洗-清洗去石提升-粉碎、分離(葛根專(zhuān)用型曲網(wǎng)擠壓 型制粉機(jī))-除砂-濃縮精制-真空脫水-氣流干燥-成品包裝1、清洗
          主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機(jī)是要去除物料中
        葛根粉

        葛根粉

        的硬質(zhì)雜。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。
          2、原料粉碎
          粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。粉碎的要求在于:
          1.盡可能的使物料的細(xì)胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
          2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì),皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細(xì)渣的難度。
          3、篩分工藝
          是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細(xì)小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉

        和纖維分離開(kāi)來(lái)。
          4、洗滌工藝
          依靠淀粉旋流器來(lái)完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮 旋流器,底流進(jìn)入洗滌精制旋流器,最后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。5、淀粉脫水
          采用脫水機(jī)?蓪(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗。
          6、淀粉干燥
          氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲,在氣流流?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。
          7、淀粉冷卻與過(guò)篩包裝
          淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥_1219799">后將淀粉迅速降溫。

        機(jī)械加工

          工藝流程 : 葛根-水力輸送-清洗輸送-二級(jí)清洗-清洗去石提升-粉碎、分離(葛根專(zhuān)用型曲網(wǎng)
        葛根粉膠

        葛根粉膠

        擠壓型制粉機(jī))-除砂-濃縮精制-真空脫水-氣流干燥-成品包裝
          1、清洗
          主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮,去石清洗機(jī)是要去除物料中的硬質(zhì)雜。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料進(jìn)行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。
          2、原料粉碎
          粉碎的目的就是破壞物料的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來(lái)。粉碎的要求在于:
          1.盡可能的使物料的細(xì)胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒;
          2.易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì),皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細(xì)渣的難度。
          3、篩分工藝
          是淀粉加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量。粉碎后的物料是細(xì)小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒, 將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉和纖維分離開(kāi)來(lái)。
          4、洗滌工藝
          依靠淀粉旋流器來(lái)完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過(guò)篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過(guò)濃縮旋流器,底流進(jìn)入洗滌精制旋流器,最后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
          5、淀粉脫水
          采用脫水機(jī)。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗。
          6、淀粉干燥
          氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲,在氣流流?dòng)過(guò)程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系

        葛根粉煎餅

        數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。
          7、淀粉冷卻與過(guò)篩包裝
          淀粉經(jīng)干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。
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